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激光切割机焦点误差原因分析

大家都知道，激光切割机在运行的过程的中焦点会产生误差，但是误差是什么原因造成的呢，下面给大家剖析一下具体原因。

1 激光切割过程中焦点位置误差的产生

在激光切割机的切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，跟加工产品的表面光滑度也有关系、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床长时间负载会发生变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置编程位置发生偏差。一般情况下每500小时要除净空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要更换。

金属激光切割机产生误差是什么原因导致的？

1、材料的切割厚度超标

切割材料厚度超标。以3000w为例：激光切割机能切割的板材厚度在20个厚度以下，越薄的板材，切割起来越轻松，

品质也越好。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在-切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。

2、编程产生的误差

在光纤激光切割机的加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

假设激光管的外层没有水，那就检查一下子激光电源。激光电源上有一个红色按钮。-，光纤激光割切机是以光纤激光发生器为光源的激光割切机，检查光线是否可见。因为-透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。假设可见光，解释清楚有可能是水尽量照顾组件故障。此时，我们请人吃饭户先检查一下子水保出口是否阻塞，之后再-收拾水保，激光割切机厂家是一家国度级-公司，致力于为全用户供给激固体激光切割机光智能设备解决方案，相当正确的水洗。

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